文章太短了，请勿浪费资源一个 消声室设计：消声室是一个半消声室，箱体平面尺寸为9.10 * 8.30m，降噪措施为400mm * 400mm * 1000mm，消声室与外界隔离。砖墙隔音结构。消声室有6.80m * 6.00m * 5.00m的净空间，嵌入式部件安装在消声器室内墙和顶板上，然后将尖端尖端的钢网框架焊接在上面。 2 消声室的隔振设计：估计弹簧上方箱体的总负荷为3108.72KN。 1 弹簧的选择和数量：消声室的整个内盒放置在弹簧上。首先，弹簧可以满足上箱的垂直承载能力。由于弹簧受制造商的加工技术和弹簧精度的限制，设计首先选择满足精度要求的弹簧，然后根据弹簧的承载能力确定弹簧的数量和布置。经过比较，设计采用以下规格的隔振弹簧：d=40mm吸火吸音板，D=190mm，弹簧自由高度H=300±1mm，总匝数N=5.5，有效匝数n=4，弹簧钢60SiMn吸声装饰板的剪切模量为G=93.3Gpa，其极限承载力为79.6KN（弹簧的弹簧模量在此负荷条件下是恒定的）。考虑到软包装吸声板弹簧在长期应力条件下的疲劳特性，选择弹簧极限承载力的70％作为其工作载荷，即79.6kN * 70％=55.72KN，并且所需弹簧的数量是（G + P）。 /55.72=3108.72/55.72≈56。在此工作载荷下，弹簧的压缩为60.0 mm。 2 隔振设计和施工措施：消声室的重量基本均匀分布。木质吸音板位于弹簧上，并通过弹簧传递到下部基础梁。由于弹簧的阻尼效果，外部噪音大大降低。 地面振动等各种内外因素对消声室的影响，从而达到隔振和降噪的目的。
关键设计和施工措施如下：（1）考虑到消声室是对称结构，负载具有对称性。为保证盒子的平衡，弹簧的排列必须严格统一 对称。 （2）确保弹簧力均匀 易于连接 锚固和安装时，弹簧在设计中成对布置并焊接到嵌入式钢板上。 （3）在消声室试验台与底板之间设置隔振接头，切口宽度约15mm，接头填充海绵橡胶，试验间设有橡胶隔振垫。工作台和建筑的基础。 （4）为保证箱体的稳定性，所有弹簧应严格，精确地处于同一水平位置，隔振弹簧底座与顶部的水平偏差应≤L/1000（L为水平面）盒子的长度）。三个 隔振弹簧结构：隔振弹簧在出厂前一个接一个地进行测试。在相同载荷下，压缩高度基本相同。振动隔离弹簧的安装基座应严格平整，然后将弹簧固定，并在逐个检查后启动上消声室的底梁和环梁。消声室的上壁应由圆形构成，应尽可能控制同一水平面上的载荷，以确保弹簧的压缩变形尽可能均匀，避免大倾角，四个墙的垂直偏差要求≤10mm（总高度范围）1）确定弹簧加载的次数：消声室的结构由48 * 3.5mm普通脚手架钢管，160极和80个横杆采用直角紧固件固定，并且弹簧承受上部恒定载荷和上部施工载荷。 56个弹簧与±0.000底板梁模板同时安装。弹簧上方箱体的静载+模板和施工载荷为2824.45KN。 48 * 3.5mm普通脚手架钢管应符合下列要求。
（1） 根据轴向抗压强度，每极的承载能力为81.52KN，160极的垂直承载力为13043.2KN，可满足上部恒定载荷和施工载荷的要求; （2） 紧固件与钢管杆之间的摩擦条件是当螺钉吸音材料的螺栓拧紧时，紧固件与钢管之间可产生足够的摩擦力，以传递横杆的载荷并确保关节不变形。每极的摩擦力为6.0KN，160极的摩擦力为960KN，分类数为2824.45/960=2.94，因此脚手架钢管可以装入弹簧三次。 2 弹簧分级荷载施工顺序：第一次：±0.000高程地板恒载+ 2.1m高墙，环梁和结构柱重力荷载为949KN，混凝土龄期28d（强度为100％）后，第一次加载弹簧开始，也就是说，钢杆上的紧固件向下移动18毫米（两次，每次下降9毫米），弹簧加载935.4KN。还计算出当压缩为1mm时，每个弹簧的垂直承载力为0.928KN;当56个弹簧的压缩为18mm时，垂直承载力为0.928 * 18 * 56=935.4KN;第二次：箱体周围的墙体，环梁和结构柱完成，重力负荷为945KN吸音板制造商。实际上，钢杆上的紧固件向下移动了18mm，弹簧载荷为935.4KN。第三次：完成6.28m高程屋顶的施工，其重力载荷为523.4KN。然后，钢杆上的紧固件向下移动10mm，弹簧载荷为0.928 * 10 * 56=519.68KN。 3 弹簧加载过程：完成7.800m高程屋顶板的施工后，移除模板并释放施工荷载。在消声室结构的自重载荷下，平均弹簧压缩为18 + 18 + 10=46mm。
目前，建筑降噪隔振是建筑工程的一个新课题。以上是该结构的简要视图。希望它能够扔石头并吸引玉石，这样才能不断改进这个话题。
